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                  133 條留言:

                      1. 帶花齒的漲鉚螺母的花齒 會像壓鉚螺母的花齒一樣比板材硬度高 把花齒擠壓嵌入板材里 還是只是起到簡單防滑的作用,帶花齒漲鉚螺母是不是就等于 壓鉚螺母的頂部又加了一個漲鉚 如果帶花齒的漲鉚螺母的花齒嵌入板材的強度不如壓鉚螺母的花齒嵌入板材的強度大,那抗扭力是壓鉚螺母的百分之多少

                        1. 還是說漲鉚螺母上的花齒只是防滑齒,就像防滑螺母上的花齒一樣,只是起到防滑作用,基本不會嵌入板材里

                          1. 賈先生你好,簡單防滑,并不嵌入鋼板。
                            漲鉚螺母的是靠翻邊固定于薄板的,花齒比起光桿(沒有花齒)具有一定防滑效果。但與壓鉚螺母的擠壓嵌入板材相比,不是一個概念。
                            漲鉚螺母拉力較壓鉚好,扭力差。

                      2. 請問能否給出壓花漲鉚螺母的推出力和扭出力,好與壓鉚螺母做一個對比,在實際應用選型上有可參考的數值

                  1. 我有一個鐵板件,2mm普通冷板,先噴漆,再在提前沖好的孔上壓上壓鉚螺釘,會不會容易掉?因為我這個工件對于壓鉚螺釘的松緊要求并不高,安裝到機組上,這個壓鉚螺釘就用來固定此工件在機組上了。

                  2. 文章很棒,點贊!我想請問你,壓鉚螺柱使用在絕緣板上的, 不 是使用在金屬件上,也不是專業的機器壓,而是人工用鎯錘敲擊進去的,在這個過程中如何才能保證壓鉚螺母與產品平行呢?說道:

                    文章很棒,點贊!我想請問你,壓鉚螺柱使用在絕緣板上的, 不 是使用在金屬件上,也不是專業的機器壓,而是人工用鎯錘敲擊進去的,在這個過程中如何才能保證壓鉚螺母與產品平行呢?

                    1. 這位朋友,用錘子錘就是你的不對了。 不能因為絕緣板材料軟就好欺負,事實上,這種情況你應該使用”手臂沖床”進行壓鉚。手臂沖床可以調節好固定的行程,將螺柱(或螺母)與絕緣板壓平且沒有凸出(或間隙)即可。壓鉚的時候,絕緣板平置在手臂床的工作臺,沖床壓頭是平整的,即可保證螺柱(或螺母)與絕緣板的平行。手臂沖床長的是這樣的:一般1噸位的手臂沖床單價約800元左右非常便宜正好適合你。

                    1. 對于壓鉚螺母而言,不同板厚理應對應“不同規格的壓鉚螺母“,這正是有所謂M3-0 M3-1 M3-2這種分類的原因,那它們的安裝力是不一樣的,具體安裝力詳見這個圖但既然你說不同的板厚對應“相同的壓鉚件”,我估計你是安裝FH類壓鉚螺釘或SO類六角壓鉚螺柱或其它壓鉚件、或干脆就是想用一種規格的壓鉚螺母來壓不同的板厚,如果是這種情況,那安裝力是一樣的。

                      1. 想了解下對于同一種規格的鉚壓螺母,分出M3-0,M3-1,M3-2的目的是什么?能否都用M3-0進行覆蓋?

                        1. M3-0的“A”尺寸為0.76mm,鉚接板的厚度>0.8mm比較合適;M3-1的“A”尺寸為0.97mm,鉚接板的厚度>1.0mm比較合適;M3-2的“A”尺寸為1.37mm,鉚接板的厚度>1.4mm比較合適;當然,如果你要問1.5MM的板使用M3-0或M3-1的壓鉚螺母可不可以,用是可以用,只是M3-2更合適一點。詳見:

                          1. 您說的合適,是從哪個角度覺得合適,出入鈑金行業,懂的不多,可能有點鉆牛角了 ,見諒?

                  3. 您好,請問有以下尺寸的現貨嗎?螺牙M1.6*0.35 外徑2.7 長度2 塑膠孔徑的直徑是2.3 深度是3 塑膠肉厚為1 (以上皆為mm)

                    1. 這個情況具體問題需要具體分析。超聲植入進料速度較快的情況下塑膠不充分熔融也是正常情況,至于能否滿足拉力和扭力(即牢不牢固),你需要自行測試一下才夠嚴謹。

                  4. 你好,請問一下我要用熱壓銅螺母,需要買什么樣的電鉻鐵?我們的塑料是尼龍的,銅螺母是在你們公司訂制的。請問測試拉力和扭力有國標或行業標準嗎?

                    1. 需要買什么樣的電鉻鐵?—-電鉻鐵打樣可以應付一下,量產用電鉻鐵不現實,建議買個熱熔機,也不貴的。測試拉力和扭力有國標或行業標準嗎?—-目前沒有國標或行業標準。

                  5. 本人在職公司也在蘇州,希望以后有機會可以合作
                    另外,做技術的寫文章也那么好,厲害!

                    1. 拉鉚螺母安裝不可逆,拆卸只能將其頭部磨掉;沉頭型(頭部不冒出平面)的拉鉚螺母用鉆頭鉆掉,如果螺母跟著打滑的話,另一端穿螺絲固定住。

                  6. 請問加了螺套以后的螺紋孔 擰螺釘的時候 擰緊力矩應如何???螺紋的承載能力是多大?煩請回復 謝謝!

                  7. 您好,請問壓鉚螺母的扭矩標準是怎樣的,我們公司M5壓鉚螺母的扭矩要求11.8Nm以上,合理嗎?另外壓鉚螺母上的牙數是怎樣設計的?M5壓鉚螺母的總厚度是3mm,螺紋就是3圈多一點,螺釘和螺母嚙合的圈數對連接的強度和防松有影響嗎,謝謝!

                    1. 你好,根據你描述的“M5壓鉚螺母的總厚度是3mm”,我推測你采用的是M5-1的壓鉚螺母,即你的板厚為1.0MM,這種情況下扭扭矩是達不到11.8N.m的。
                      M5-3的碳鋼壓鉚螺母可以達到11.8N.m(條件是的冷軋板厚度2.3MM以上)。
                      M5-1的螺母有效螺紋圈數3圈多一點是正常的,你說的“螺釘和螺母嚙合的圈數對連接的強度和防松有影響嗎”,影響雖然是有的,但這種情況下一般是螺釘與螺母的破壞扭矩>螺母與板材的破壞扭矩,你要優先考慮的是螺母從板材上脫落的風險。

                  8. 您好,我用的是M5-1的壓鉚螺母,板厚1mm,是純銅板,我前段時間做了一些樣品,用的是非標的螺母,E=7.5mm。測了扭矩,當孔中心距折彎邊的距離大于4.85mm時,扭矩能達到11.8Nm。但是我現在還有兩個疑問:一個是我們客戶安裝時的最大扭矩是4.5Nm,那我們這個壓鉚螺母要保證的最小扭矩是多少呢?另外壓鉚螺母規格書上的尺寸是不全的,比如壓鉚螺母上的齒的尺寸和數量就沒有,壓鉚后的強度應該與齒的尺寸和數量也有關系吧,是怎樣定的呢?

                  9. 壓鉚和漲鉚如何進行選擇,性能上的差異就在于同等大小的壓鉚抗扭力強,漲鉚的抗拉力強嗎?

                  10. 第一次看到緊固件做的那么專業的,而且介紹的如此之詼諧幽默,佩服!佩服!學到不少知識!衷心祝愿貴司越做越好!

                  11. 你好,想咨詢一個問題,最近公司在評估一款新的電子產品,背蓋是鋁材質1.5mm厚需要四個螺紋M4或M5的螺絲孔,這種業內常規是有標準件一個板子上四個螺絲孔再裝配到背蓋上。我想能不能把螺母直接壓卯在背蓋上,這樣的強度是否合適,從外面看螺絲孔是否好看。

                    1. @匿名 你好。在鋁板(你稱之為背蓋)設計出螺紋孔(螺絲孔)有多種方案,既然你在本網站提問,而且你提到“業內常規是有標準件一個板子上四個螺絲孔再裝配到背蓋上”,我估計你說的是采用壓鉚螺母直接壓在鋁板上,從而形成四個內螺紋孔,這種方案是可行的,也是鈑金業的常用解決方案之一。安裝方法詳見:壓鉚螺母的安裝方法。

                      這種方案的強度是否合適?————如果采用M4的壓鉚螺母,安裝后的推出力470N,扭出力2.6牛*米(1.5MM厚的5052鋁板為例),如果采用M5的壓鉚螺母,推出力480N扭出力3.6牛*米。詳見:壓鉚螺母安裝后的性能。

                      從外面看螺絲孔是否好看?————安裝后的示例:不銹鋼壓鉚螺母壓在鋁板上,以及鍍鋅的壓鉚螺母壓在鋁板上,你參考一下。

                  12. GB809-88通孔A型嵌六圓螺母 這款嵌件螺母對應塑料件上的螺絲柱怎么設計呢,材料ABS,螺絲柱外徑、內徑、高度多少合適呢?選的是你們表格里GB809 M3*5*8 A

                    1. @匿名你好。

                      GB809型螺母是通過模具注塑成型的,該類型的螺母對塑膠件尺寸(你說的“螺絲柱”)沒有具體要求,只要你能正常注膠成型即可。安裝工藝圖可見其原理:GB809模具注入工藝
                      我估計你是不是想問熱熔螺母對塑膠孔的要求,即如下工藝的螺母:

                      如果是的話,塑膠孔徑4.0(而如果你希望螺母外徑5.0的話,孔徑相應為4.5),孔深9.0,單邊壁厚預留最小1.6mm,詳情請參考熱熔螺母。其中有不同規格的熱熔螺母對于塑膠孔的要求標準。

                    1. @匿名 你好。您詢問的M10*1.0(細牙)不銹鋼預埋螺母我司沒有現貨,這種類型的(螺母尤其還是非標的)都是跟據用戶的訂單安排生產的。

                      預埋螺母的種類較多且沒有統一標準,如需詢價、打樣、或生產、建議出提供更詳細的信息,如圖紙或實物等

                    1. @匿名 你好。正常情況下所有松不脫螺釘安裝后都應是“緊固”且“不會輕易掉落”的——即滿足該款螺釘所對應的扭力值和推力值。而你問的是螺釘的選型問題,選擇不同的螺釘型號不應成為“不緊固,易脫落“的理由,建議你先找找具體的脫落原因。

                      導致松不脫螺釘安裝后發生“不牢、易脫落”現象的原因有多種可能性:如螺釘制作的尺寸不到位、螺釘硬度不夠、與安裝板材的硬度不匹配、安裝方式不正確、安裝工具不合適(沖床安裝什么的)、安裝參考設置不合理,設計問題等等,建議從這些方面找找原因。

                      事實上,這種情況沒有看到現場或視頻也只能能瞎猜猜。由于你沒有留郵件,不能進一步溝通,如果你看到本留言,不防進一步與我聯系(手機18912771062 微信同)。

                    1. @匿名 你好。這不能一概而論,兩者螺母的型式、安裝方法、安裝工藝、不同牌號的塑料都會產生不同的變量,這個話題較大……不過我猜你是想大概知道哪種更牢固一點,不嚴謹的回答是:注塑的可靠一點。

                  13. 請教一下,IUTB熱壓銅螺母M3,塑料螺柱孔深13mm,應該選擇多長的銅螺母呢?銅螺母熱壓后,螺柱孔底部到螺母底部的預留距離最大是多少呢?塑料是PC

                    1. @匿名 你好。螺母總長12mm,即預留距離1mm。熱壓由于該預留空間會被擠壓填充。

                      塑料是PC——PC也能熱熔,需留意一下后期是否有開裂風險。

                  14. 同規格的壓鉚螺柱BDSO系列的最小邊距比BSO的最小邊距還大,按照貴司對BDSO的說明應該是邊距更小才對,望貴司核查,謝謝

                    1. @匿名 你好。很欣慰您觀察的這么仔細。

                      你說的應該是3.5M3與M4這兩個規格吧(M5與M4一樣,就當同一規格)。

                      BDSO-3.5M3的開孔徑(6.2)大于BSO-3.5M3的開孔徑(5.4),BDSO的頭徑H(7.2)大于BSO的頭徑對邊H(6.35),所在BDSO的邊距(7.0)大于BSO邊距(6.8)這是合理的。

                      而BDSO-M4的邊距8.2大于BSO-M4的邊距(8.0),純粹是因為BDSO-M4的頭徑H為8.2而BSO-M4頭徑對徑H值為8.0,這是典型的工程師刻板,就是說他不寫8.2心里會很難受,事實上BSO-M4的對角(9.2)遠大BDSO-M4頭徑,所以此處參數是應該重新憑估。

                      謝謝你的指正。

                  15. 不為別的,找廠家做個箱子,廠家跟我說了一個壓鉚螺母什么,搜索壓鉚螺母是什么東西的時候,偶然翻到貴司網站,看到那篇關于壓鉚螺母的介紹和討論帖子??胺Q神貼。不知道樓主哪兒來的那么多動畫圖片和視頻。真的是深入淺出,嚴謹全面的解釋和回答了很多匿名路人的問題。又翻看了其他的技術文章和答疑,感覺到貴司是一個踏實做事,認真負責的公司。
                    雖然您的產品我用到,但是愿意想身邊以后用到的人推薦貴司。
                    祝愿貴司生意興隆,堅守初心,和中國制造行業一起蓬勃發展,大展宏圖。

                  16. 一款冷壓螺母的治具,幫忙評估一下可行性,塑膠件里面冷壓4個螺母,附件里面附螺母款式還有產品。包括壓入治具,壓入治具驅動力由伺服電缸控制,人把產品定位放好,然后預壓進螺母(六角邊估計對正很難,上面壓下來先有個預壓,然后在對孔壓入,一個螺母理論上壓入力為20n,伺服電缸900n)

                    附件:  -2.zip

                    1. @匿名 你好。

                      看了您的治具與安裝設計圖,非常專業,想必是花了很多精力與優化。

                      由于缺乏整個過程的參與,僅憑看一眼設計圖我也很難憑估其可行性,何況我也不是一個專業的塑膠or自動化行業從業者,但憑僅有的認知,這個設計至少看去沒什么問題。

                      螺母的六角端面直接壓入塑料留孔內確實存在不好定位,以及發生偏移、歪斜的的風險,倒是建議螺母的六角端加一個1~2mm左右寬的圓柱(即”定位柱”),壓入前將“定位柱”預置入孔內,起到定位作用。而或許你將螺母設計無”定位柱”的目的是出于成本考慮——無定位柱可以冷墩成型——從而降紙成本,如果是這樣的話倒也可以理解。

                      壓力20N應該是遠不夠的,想必在試制過程你肯定能找到最適合的參數。

                      1. 謝謝萬工,現在最怕的就是人工預放螺母放的太歪,實在不行,在后續生產遇到問題了,在不改變工藝的情況下,要么把螺母前面倒點角,要么產品前面稍微倒點角?;蛟S成功率更高吧。

                        1. @匿名 你好。

                          你怎么知道我姓萬?

                          倒角的改善性有限。

                          同時也注意一下六角壓入是否會引起塑膠變形或突起、凹陷,以及拉出力是否滿足設計要求。

                  17. 您好,請教一下關于漲鉚螺母抗扭問題,M6帶滾花的漲鉚螺母的抗扭力一般能達到多少呢,鉚接后滾花會嵌到板材里嗎?

                    另,不知道您是否愿意出來做推薦技術交流呢,我這邊是福建的一家汽車零部件公司 主要做一些行李架 導軌 等 用到拉鉚 壓鉚 漲鉚螺母等緊固。

                    1. @匿名 您好。很遺憾我也沒有漲鉚螺母鉚接于不同材質、板厚的扭力參考值。鉚接后滾花部位在板孔周邊留有明顯壓痕,但談不上嵌入,原因是1漲鉚螺母的滾花很淺2沒硬度。

                      感謝您的抬愛,技術方面我們隨時可以探討(手機18912771062),但恐怕我不方便出差到福建。

                  18. 在一塊薄板上要做壓鉚螺母,壓鉚工藝包括開孔嗎,還是開孔是一道工序,壓鉚是另外一道工序?

                    1. @匿名 你好。開孔是開孔,壓鉚是壓鉚。開孔是鈑金沖壓or激光切割工藝,壓鉚是后道安裝工藝。

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